Medicinsk fiberduk tillverkas genom en process som kallas "spunbond-meltblown-spunbond" (SMS) eller ibland kallad "SSMMS" (spunbond-spunbond-meltblown-meltblown-spunbond). Denna process involverar kombinationen av olika lager av material för att skapa ett tyg med önskade egenskaper för medicinska tillämpningar.
Här är en allmän översikt över tillverkningsprocessen för medicinsk fiberduk:
Spunbond Layer: Processen börjar med skapandet av ett spunbond lager. Spunbonding innebär att strängspruta kontinuerliga filament av termoplastisk polymer, såsom polypropen (PP) eller polyeten (PE), och lägga ner dem på ett transportband på ett slumpmässigt sätt. Filamenten binds sedan samman med värme, tryck eller lim för att bilda ett starkt och enhetligt lager.
Smältblåst skikt: Nästa steg är att lägga till ett smältblåst skikt. Smältblåsning innebär att smälta en termoplastisk polymer, typiskt PP, och extrudera den genom fina munstycken för att bilda mikrofibrer. Dessa mikrofibrer kyls sedan snabbt med höghastighetsluftströmmar, vilket får dem att stelna och bilda en ovävd bana. Det smältblåsta skiktet ger filtreringsegenskaper och fungerar som en barriär mot mikroorganismer.
Extra smältblåsta lager som tillval: I vissa applikationer kan ytterligare smältblåsta lager läggas till för att förbättra tygets filtreringseffektivitet och skyddande egenskaper. Dessa skikt skapas med samma smältblåsta process som nämnts ovan.
Spunbond Layer (final): Slutligen läggs ytterligare ett lager av spunbond tyg ovanpå det smältblåsta lagret för att ge styrka, hållbarhet och en slät ytfinish. Det slutliga spunbondlagret binds till de underliggande lagren med hjälp av värme, tryck eller lim.
Vanligt använda material vid tillverkning av medicinsk fiberduk inkluderar:
Polypropen (PP): Det är den mest använda polymeren på grund av dess utmärkta barriäregenskaper, styrka, hållbarhet och överkomliga priser.
Polyeten (PE): En annan termoplastisk polymer som ibland används som ett alternativ till polypropen. PE-baserade nonwovens är vanligtvis mjukare och mer flexibla.
Polyester (PET): Även om det är mindre vanligt i medicinska tillämpningar, kan polyester användas i vissa fall där specifika egenskaper som högre temperaturbeständighet eller förbättrad fukthantering krävs.
Det är värt att notera att sammansättningen och konstruktionen av medicinsk fiberduk kan variera beroende på den avsedda användningen. Tillverkare kan också införliva ytterligare lager, beläggningar eller behandlingar för att ytterligare förbättra specifika egenskaper som vätskebeständighet, andningsförmåga eller antistatiska egenskaper.
